行星减速机的使用需严格遵循安装、润滑、负载及维护规范，以确保高效运行并延长寿命。安装时必须精准对中（同轴度≤0.05mm），使用激光校准仪调整，底座需刚性固定，螺栓按对角线分次拧紧至规定扭矩；空心轴安装避免冲击，采用锁紧盘均匀施力。润滑管理是关键：常规工况选ISO VG 220~320齿轮油，极端温度环境适配合成油或低倾点油，首次运行300小时换油，后续每3000~5000小时更换（高粉尘环境缩短至2000小时），换油时同步清洗油槽及滤芯。

负载控制严禁超限：瞬时扭矩≤1.5倍额定值，连续负载≤90%，避免频繁启停（每小时≤10次），启动加速度建议≤1000rpm/s²。运行中监控温度，表面≤85℃，油温＞95℃需停机，高温环境加装散热装置。密封防护需定期检查轴封状态，粉尘环境加迷宫密封并每周清理，潮湿环境选不锈钢或环氧涂层外壳，长期停机时内部涂防锈油。

日常维护包括监听均匀运行噪音（异响提示故障）、测振（径向振动≤4.5mm/s）、每3月检查螺栓预紧力，每年开箱检查齿轮接触面（≥60%）及轴承游隙（≤0.1mm）。油液分析监测铁屑（＞100ppm预警）、水分（≤0.05%），红外测温排查异常热点。特殊场景应对：高精度场合用回差≤1弧分的精密机型；垂直安装需加压润滑；真空环境换氟橡胶密封及全氟聚醚油。

注意事项：禁止反向驱动，停机超1个月需每两周手动盘车，选型预留1.2~1.5倍安全系数。规范操作可提升寿命30%~50%，维护记录存档便于故障追溯。