行星减速机的日常维护是保障精密传动稳定的核心，预防磨损与温升是关键目标。

一、每日必检项（5分钟防故障）

油位与泄漏

检查油窗液位（介于1/2~2/3），发现油渍立即排查密封（唇形密封圈失效占泄漏90%）。

异响与振动

监听异常噪音（嘎吱声=缺油，金属撞击=轴承损坏），手触壳体振动超标（＞4.5mm/s停机排查）。

温升监控

壳体温度≤环境+45℃（红外枪测量），超温需查负载或散热。

二、周期性维护（按小时/里程）

润滑管理（占故障率的70%）

换油周期：

矿物油：首换300小时，后续2000小时；

合成油（PAO）：5000~8000小时。

操作规范：

① 旧油排净 → ② 冲洗油路 → ③ 注入新油至标定液位（禁止混用不同型号油品！）。

螺栓与对中

每月：扭矩扳手紧固安装螺栓（按说明书值，通常80~120N·m）。

每半年：激光对中仪校准输入/输出轴（偏差≤0.05mm/m）。

磨损件更换

密封圈：2年/20000小时更换（防漏油）；

行星架轴承：出现麻点或游隙＞0.2mm立即更换。

三、三大操作禁令

禁超载冲击：

瞬间负载＞150%额定扭矩导致齿根断裂（加装扭矩限制器）。

禁反向驱动：

强制反向旋转（如电机未启动时推设备）≈ 行星轮挤碎风险。

禁水汽侵入：

湿度＞75%环境需用长效防潮油（普通油乳化后润滑失效）。

四、终极维保原则

润滑决定寿命：用合成油比矿物油延长寿命2倍；

温度即警报：温升10℃≈齿轮寿命减半；

预防＞抢修：定期维护成本≈大修费用的1/10。

案例警示：某钢厂输送线减速机未按时换油，导致行星轮崩齿——停产24小时+更换总成损失50万元。

操作口诀：

油位勤看 · 异响急停 · 温升严控 · 对中精准

维护记录需存档，每台减速机建立独立履历表！